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各种回转窑耐材及施工

不沾铝浇注料

在铝行业的各种设备的使用中,不沾铝浇注料以它优异的不粘铝性能越来越受到广大客户的青睐。它的使用能够使设备使用寿命长、生产效率高、减少维修等诸多优点。

低水泥浇注料

水泥加量在3-8%,CaO含量一般在1-3%之间的浇注料称之为低水泥浇注料。而CaO含量小于1.0%的浇注料称之为超低水泥浇注料。

传统的普通耐火浇注料水泥含量高达10~30%,而低水泥、超低水泥的基质中是用与浇注料主材质化学成分相同或相近的超微粉(粒度小于5um)取代部分或者大部分水泥,同时加入微量的分散剂(减水剂)和一定量的迟效缓凝剂配制而成。其优点是:1)浇注料中氧化钙含量较低,可减少材料中生成的低共熔相,从而提高了耐火度、高温强度和抗渣性;2)成型养护后生成的水泥水化物少,在加热烘烤时不存在大量水合键破坏而使中温强度下降的问题,而是随着热处理温度的提高而逐渐烧结,强度也逐渐提高;3)浇注料的需水量大大降低,因此气孔率低,体积密度高。

主要用途:低水泥浇注料、超低水泥浇注料的使用温度比同材质普通耐火浇注料的使用温度高。粘土质和高铝质低水泥浇注料可用于加热炉、均热炉等各种热处理炉及回转窑的内衬。莫来石质低水泥浇注料可用于各种高温烧嘴的内衬、加热炉水冷管包扎衬等。刚玉和含铬刚玉质低水泥浇注料可用于钢水炉外精炼装置的某些部位衬体,还可用于工频感应炉内衬,石油化工催化裂化反应器的高温耐磨衬里等。Al2O3-SiC-C质的低水泥浇注料可用作高炉出铁沟、化铁炉出铁槽、铁水预处理用整体喷粉枪等的衬体等。


抗渣浇注料

抗渣耐火浇注料的材质主要以一定量的高铝、碳化硅为主。主要性能为是在高温情况下有较强的抗渣侵蚀性,不和液态熔融渣相粘连。主要应用于各种工业炉的炉底易落渣部位,是近几年被广泛使用的一种理想的抗渣材料。

粘土质浇注料

低水泥浇注料目前被广泛的应用在各种工业炉的炉底、炉墙、炉顶、炉门、烧嘴等各个部位。它以其水泥含量低、流动性能好、中温性能好、强度高、线变化小、施工方便等优点。同时也适应任何行业的窑炉使用。

自流浇注料

该产品根据不同型号分别采用刚玉、碳化硅、矾土或各种合成材料作主材,并配入多种外加剂和高效减水剂、流化剂等,从而提高了其耐磨性和流动性,在不震动的状态下,能够在狭缝和不能震动的地方施工,具有良好的施工性能和质量性能,主要用于循环流化床衬里和难施工部位,也适用于其他热工设备。

莫来石浇注料

莫来石浇注料是一种各方面都优越的耐火材料产品。它的特点主要是纯度高,杂质少、耐急冷急热性能优越、使用时性能最稳定。

轻质浇注料

一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料。具有较高流动性,适用于以浇注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比,结合剂和水分含量较高,流动性较好,故而不定型耐火材料应用范围较广,可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用,又可用浇注或震实方法制成预制块使用。技术特性及应用 轻质浇注料是以铝酸盐水泥、高铝细料、陶粒,外加若干添加剂配置而成,该产品具有体积轻,抗压强度高,耐酸及酸性气体腐蚀。隔热、保温、吸水率低等特点,施工简便,是高温下有耐碱腐蚀部位施工的最理想产品。和易性好,粘结力强,初凝时间和施工可操作时间长,强度增长快、抗渗性强、不需要酸化处理、易于保证砌体灰缝的密实饱满,能显著提高烟囱内衬壁的气密性、整体性和内衬的防腐蚀能力,是高烟囱、高温烟道和风道内衬的理想胶结材料。

钢纤维耐火浇注料

钢纤维耐火浇注料是以高铝熟料或棕刚玉为骨料和粉料,加入结合剂和适量的耐热,不锈钢纤维及外加剂配制而成的水硬性耐火浇注料。

钢纤维耐火浇注料具有高强度耐高温,抗冲击、抗热震、耐磨性能好等特点。

钢纤维耐火浇注料产品分普通不锈钢纤维耐火浇注料和镀镍不锈钢钢纤维增强耐火浇注料两种,其中镀镍不锈钢钢纤维耐火浇注料技术具有更优良的耐高温,抗搓化性能。

钢纤维耐火浇注料主要用于冶金、建材及循环流化床锅炉的高温易损部位。


防爆快干浇注料

快干防爆浇注料是专为满足加热炉修筑时间短、烘烤升温快、寿命长而开发的高性能浇注料,烘炉时间3-5天,和常规浇注料需烘炉7-15天相比,节省烘炉时间4天以上,可为企业赢得宝贵的时间。

零烘烤浇注料

浇注料施工完成后,需要进行必须的养护和烘烤工作。养护时间不足影响浇注料的强度,烘烤时间不够或烘烤时操作不慎,在浇注料烘烤期间或投入使用后会出现:裂纹、爆裂、掉块甚至坍塌等严重的质量事故。故,浇注料的使用单位在浇注料施工结束后会给及浇注料最少3天的养护时间,视浇注体的大小给及5~20天的烘烤时间。在筑炉、耐材等书籍和实际的工作中,我们得到的信息是浇注料的养护和烘烤是必须的,对于烘烤必须认真、慎重对待,一点失误将造成严重损失,特别是高档的耐材。为解决浇注料的养护和烘烤问题,我公司投入大量的人力、物力和财力,历时一年开发出一种不用养护和烘烤的“零”烘烤新型浇注料。其优异性能主要体现为以下几点:1、“零”烘烤浇注料施工结束,可以立即启动烧嘴,点火升温至工作温度。在升温和使用过程中,用“零”烘烤浇注料浇注的施工体,无爆裂、无裂纹、无过烧、无掉块。施工后不用养护、不用烘炉,直接使用,节省烘炉费用和养护、烘炉时间是其最大的优点。2、“零”烘烤浇注料相对于同骨料和基质的低水泥浇注料,水泥作为促凝剂加入,加入量在0.5~3%。“零”烘烤浇注料的常温强度及施工性能略高于低水泥浇注料,因水泥加入量的降低,引入浇注料体系的低熔物大幅减少,其高温性性能和使用温度优于低水泥浇注料,和超低水泥浇注料相当。

高铝浇注料

高铝浇注料是在传统配比基础上,调整了颗粒级配,增添了不同的外加剂,减少水泥用量,改善性能,提高了中温度强度和荷重软化温度,降低了导热系数,热稳定性好。具备抗渗透、耐侵蚀、抗冲击、耐磨损,力学性能好,炉体结构整体性强,气密性优于砖砌炉,延长炉龄,节省修炉费用,经济效益显著等高铝浇注料特点。

高铝耐火浇注料广泛被用于电站,锅炉,熔铸炉,加热炉,均热炉,热处理炉和感应炉等炉衬不同部位选用。

高铝浇注料是以散状干粉料方式供货,施工按要求加入清水,搅拌后即可采用振捣或捣打施工,产品骨料粒度小,适合于锅炉的复杂及管路稠密等地施工。高温性能好、强度大。使用温度范围宽。高温后基本无收缩,克服了以往耐火混凝土收缩的特点。产品便于储存、运输和使用。

95硅微粉

硅微粉能够填充水泥颗粒间的孔隙,同时与水化产物生成凝胶体,与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。在水泥基的砼、砂浆与耐火材料浇注料中,掺入适量的硅灰,可起到如下作用:

1:显著提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。硅微粉硅微粉

2:具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。

3:显著延长砼的使用寿命。

4:大幅度降低喷射砼和浇注料的落地灰,提高单次喷层厚度。

5:是高强砼的必要成份,已有C150砼的工程应用。

6:具有约5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥浇注料中应用可降低成本.提高耐久性。

7:有效防止发生砼碱骨料反应。⒏提高浇注型耐火材料的致密性。在与Al2O3并存时,更易生成莫来石相,使其高温强度,抗热振性增强。